活性炭處理含銅廢水，含銅污水是環(huán)境污染物。為了從食品工業(yè)尾礦開發(fā)新的除銅吸附劑，從一些特殊材料中產(chǎn)生活性炭。將這些材料與來自椰殼活性炭或常規(guī)活性炭進(jìn)行比較。用ZnCl 2進(jìn)行活化，其質(zhì)量比為每2份含碳材料的1份氯化物。在氮?dú)鈿夥罩�，�?20℃下進(jìn)一步碳化，得到的活性炭。經(jīng)過下面的測試結(jié)果表明，除了給予工業(yè)尾礦的目的地，生產(chǎn)成本低的前提下，這些材料可用于處理工業(yè)廢水，特別是從溶液中除去銅離子。

　　為了處理銅污染物(具有很大環(huán)境影響的污染物)，活性炭是必不可少的。將這些活性炭與常規(guī)活性炭，進(jìn)行比較。用ZnCl 2以1份氯化物與2份材料的比例進(jìn)行活化。在720℃和氮?dú)庀绿蓟�反�?yīng)產(chǎn)生活性炭。這些材料用于處理含有銅的廢水，這將給工業(yè)廢物來一次徹底的達(dá)標(biāo)排放。

　　之所以活性炭被廣泛使用，因?yàn)樗�具有高的去除金屬離子的能力，因?yàn)樗�具有高的比表面積(由于相互連接的高孔隙率)及其對污染物如有機(jī)染料，農(nóng)用化學(xué)品，銅，鉻等。下面描述了幾種特殊材料制成的兩種活性炭的方法學(xué)的發(fā)展，所生產(chǎn)的材料與工業(yè)中使用的常規(guī)活性炭相比，水溶液中的比表面積，孔體積和銅離子吸附容量。

　　將幾種原材料在爐中進(jìn)行碳化處理。兩者在460℃，570℃和720℃下處理60分鐘，在720℃下處理30分鐘。所有這些實(shí)驗(yàn)都在工業(yè)氮?dú)夥障逻M(jìn)行。將40g具有最高比表面積的碳化樣品的質(zhì)量在室溫下與40g氯化鋅溶解在120ml水中動(dòng)態(tài)接觸48小時(shí)，從而保證1 ：1個(gè)ZnCl 2(s) /炭。還將40g新的原料與ZnCl 2動(dòng)態(tài)接觸以相同比例(1：1)，在相同溫度下24和48小時(shí)。以1:2和1:4(ZnCl 2(s) /炭)的比例重復(fù)該最后一次實(shí)驗(yàn)24小時(shí)和室溫。然后，將所有進(jìn)行各種處理的材料過濾，干燥并在工業(yè)N 2氣氛中在720℃下烘烤60分鐘。最后，首先用2.5%鹽酸溶液洗滌材料，以完全消除鋅離子，并用蒸餾水直至pH調(diào)節(jié)至約6.5。然后將活性炭在110℃下干燥并密封儲存。

　　用CuSO 4 制備吸附測定溶液。對于這些測試，取出1克炭(僅炭炭材料和浸漬然后碳化材料)，將其與50ml等量的Cu2 +溶液以100mg / L接觸， (21-23℃)，pH范圍為4.8〜5.6。此后，將溶液在黑條濾紙上過濾，并使用裝置通過火焰原子吸收光譜法測定Cu 2+含量。

　　觀察到活化劑/物質(zhì)比例以及步驟順序和接觸時(shí)間對改性的影響

　　為了確定完全吸附所需的最短時(shí)間，進(jìn)行了快速的動(dòng)力學(xué)研究。將Cu 2+ 100mg / L的溶液與活性炭材料接觸，時(shí)間為0.25至48小時(shí)，pH穩(wěn)定在4.8至5.6的范圍內(nèi)。結(jié)果(圖2)顯示，在24小時(shí)內(nèi)材料已經(jīng)達(dá)到平衡，最大吸附。因此，這是實(shí)驗(yàn)中使用的時(shí)間。對于此分析，使用以下修改后的樣品：EMC，EMIC 1：2 24和SGC，SGIC 1：2 24，緊鄰CAI。根據(jù)獲得的表面積值選擇這些材料。

　　總體結(jié)果在工氮?dú)饧せ钕碌幕钚蕴课�附溶液�?4h的銅離子是有效的，對于碳氟化合物這些活性炭的數(shù)值分別為3.48mg / g，吸附能力為4.84mg / g，第二種活性炭為23mg / g，是特定類型的吸附，因?yàn)樵谑┘拥膒H范圍(pH 4.8-5.6)中這些活性炭的表面電荷低于PCZ(8.5a 9,5)，仍然是積極的，這并不表示靜電吸引力。觀察到這些材料作為吸附劑具有適用性，因?yàn)樗�獲得的材料，特別是EMC所獲得的數(shù)據(jù)接近于工業(yè)活性炭的吸附能力。

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